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  你還在為小工件去毛刺困難、效率低而苦惱嗎？你還在為小工件不夠光整面煩心嗎？

  對(duì)于一些大件的五金類(lèi)產(chǎn)品，在機(jī)加工車(chē)間,鉗工師傅去除銑削或鉆削工件的毛刺,通常采用銼刀修銼的方法。該方法對(duì)于尺寸較大工件來(lái)說(shuō),從工件裝夾到整個(gè)工序的完成均比較奏效,然而對(duì)于尺寸較小的工件(如外形尺寸為:10mm×10mm×10mm),裝夾和修銼都比較困難,且勞動(dòng)效率相當(dāng)?shù)汀１疚慕榻B一種針對(duì)小工件去毛刺的新方法:可針對(duì)產(chǎn)品不同大小、不同形狀、不同材質(zhì)、及不同的工藝要求，可選用磁力研磨機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)、離心式研磨機(jī)、滾筒研磨機(jī)等各式研磨機(jī)械。其工作性質(zhì)大致相同，都是通過(guò)產(chǎn)品與研磨介質(zhì)之間的磨擦以去除工件毛刺以達(dá)到光整效果。例如：

振動(dòng)研磨機(jī)：

1、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)、三元次振動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。

2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6~10倍。

3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸、形狀。

4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明,對(duì)于小工件去毛刺是最有效的,降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

磁力研磨機(jī)：

1、研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3~15分鐘，替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中替換零件。

2、操作簡(jiǎn)單，絕對(duì)安全，完全免技術(shù)，一人可操作多臺(tái)機(jī)器。

3、成本低，不銹鋼針為永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液。無(wú)污染，研磨液含95%水分，故無(wú)毒性及發(fā)生火災(zāi)之慮。

4、研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)、篩桶或磁鐵，輕易將工件和不銹鋼針?lè)珠_(kāi)。

  以上說(shuō)明在各類(lèi)研磨機(jī)的功用下小工件去毛刺拋光已變得非常方便有效，不管五金小工作是什么形狀什么材質(zhì)都能找到對(duì)應(yīng)最合適的那款研磨機(jī)。